為什么工業(yè)采用4-20mA的模擬量輸入
工業(yè)領域廣泛采用 4-20mA 作為模擬量輸入標準，主要基于以下核心原因：
1. 抗干擾能力強（電流信號 vs 電壓信號）
電流信號特性：電流在傳輸過程中不受線路電阻變化的影響，而電壓信號在長距離傳輸時會因導線電阻產(chǎn)生壓降，導致信號衰減。
工業(yè)環(huán)境挑戰(zhàn)：工廠環(huán)境中存在電磁干擾（如電機、變頻器），電流信號的抗噪能力顯著優(yōu)于電壓信號（如0-10V）。
2. 斷線檢測功能（Live Zero）
4mA 零點：
正常工作時，信號下限為 4mA（對應傳感器量程的0%）。
若電流降至 0mA，可立即判斷為 斷線或電源故障（區(qū)別于0-20mA方案無法區(qū)分“零信號”和“斷線”）。
故障安全機制：避免系統(tǒng)誤將“斷線”當作“零輸入”處理，提升可靠性。
3. 兩線制供電（節(jié)省布線成本）
電源與信號復用：
4-20mA 傳感器通常采用 兩線制（電源線和信號線共用），無需額外供電線，減少布線復雜度。對比：0-10V 傳感器常需獨立電源（三線制）。
長距離支持：適合分布式工業(yè)現(xiàn)場（如石油管道、化工廠），傳輸距離可達數(shù)百米甚至千米。
4. 兼容性與標準化
工業(yè)協(xié)議支持：
4-20mA 是國際電工委員會（IEC）和多個工業(yè)標準（如HART協(xié)議）的基礎，兼容絕大多數(shù)PLC、DCS和變送器。簡單易用：無需復雜調制（如PWM或數(shù)字通信），直接通過ADC讀取電流值。
5. 寬動態(tài)范圍與精度
分辨率優(yōu)化：
4-20mA 的 16mA 跨度（20-4）比0-20mA的20mA跨度更合理，可利用ADC的更高分辨率（例如12位ADC的分辨率集中在有效范圍內）。功耗可控：
4mA 的最低電流降低了低功耗場景的能耗（如電池供電傳感器）。
對比其他模擬量輸入的劣勢
| 信號類型 | 問題 | 4-20mA 的改進 |
|---|---|---|
| 0-10V | 長距離壓降、易受干擾 | 電流抗干擾、無壓降 |
| 0-20mA | 無法區(qū)分“零信號”和“斷線” | 4mA 零點實現(xiàn)斷線檢測 |
| 電阻信號 | 需激勵源、受溫度影響 | 直接電流輸出，無需額外電路 |
典型應用場景
過程控制：流量、壓力、溫度變送器（如羅斯蒙特3051變送器）。
工業(yè)自動化：PLC模擬量輸入模塊（如西門子SM331）。
安全監(jiān)測：可燃氣體探測器、液位傳感器。
總結
4-20mA 成為工業(yè)模擬量輸入的黃金標準，核心在于：
抗干擾（電流傳輸穩(wěn)定），
斷線檢測（4mA Live Zero），
兩線制節(jié)省成本，
標準化兼容性。
這些特性使其在復雜工業(yè)環(huán)境中兼具可靠性、安全性和經(jīng)濟性。
